高压电机跳闸原因分析

带水电阻降压启动的高压电动机瞬间出现速断跳闸的原因有哪些？

1、水电阻阻值太小

在正常使用中水电阻阻值变得太小，起动电流过大。原因为环境温度高或起动消耗在水电阻的能量使得溶液温度升高造成水蒸发，溶液浓度变大，阻值变小,一链余猛般加水至标准水位即可正常起动。

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、负载过大

轴承润滑状况不好，使得起动负载过大，尤毁稿其冬季环境棚桥温度低，虽然润滑油已加热，但经过轴承后的回油温度仍很低。开起润滑设施同时辅传设备，能保证良好的润滑状况，便能正常起动。

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、滑环短路

电机滑环运行中碳粉易滞留室内，且滑环冷却效果不好，碳粉易粘附在滑环内侧。在出现水电阻阻值太小、负载过大或一般过负载的情况发生时，因碳粉粘在滑环内侧而造成对轴短路放炮，甚至烧结滑环表面。为了避免这种状况发生，要定期清理碳粉。

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、起动电阻不平衡

水电阻的绝缘筒或绝缘管机械磨损，造成绝缘介质破损，或绝缘介质厚度变薄，起动时电流击穿。使得三相电阻不平衡，起动时差动保护动作跳闸，对于损坏的绝缘器件只能更换。

高压电机和低压电机跳闸原因

高压电机三相短路时瞬间短路电流很大，造成母线电压瞬间卖稿降低，高压电机综保有失消厅压保护，跳闸线圈得电动作，切断高压电拿配隐机电源。低压电机一般不设失压保护，但由于低压电机一般是交流接触器控制，电压低时，线圈吸合力不够，接触器断开。同时，由于每台接触器有细小差异，而且低电压时间极短，有的接触器瞬间波动一下并不会断开就恢复正常了。

高压电机差动跳闸，为什么？

原因是激磁涌流大，如果差动保护躲激磁涌流察链（如谐波制动等）的定值逗答不合适，差动会动作的。

退出差动保护检查CT相位山没慧，正确后投入差动保护。

高压电动机启动后产生跳闸的原因

高压电动机跳闸的原因，40%是因为绝缘电阻太低，漏电流大，造成的跳闸

高压电机运行中为什么自动跳闸

正常情况下高压仔拦喊电机运行中自动跳闸是不可能的，开关跳闸一定有其原因，所说的自动跳闸不过是没有看到相关跳闸信号或保护动作信号罢了。引起开关莫名奇妙的跳闸的原因多种多样，需认真查找、分析。

如：开关本身机念野械问题、热工保护动作或误发信号、控制回路两点接地造成等。也有40%是因为绝缘电衡租阻太低，漏电流大，造成的跳闸

带水电阻降压启动的高压电动机瞬间出现速断跳闸的原因有哪些?

1、水电阻阻值太小

在正常使用中水电阻阻值变得太小,起动电流过大.原因为环境温度高或起动消耗在水电阻的能量使得溶液温度升高造成水蒸发,溶液浓度变大,阻值变小,一般加水至标准水位即可正常起动.

2 、负载过大

轴承润滑状况不好,使得起动负载过大,尤其冬季环境温度低,虽然润滑油已加热,但经过轴承后的回油温度仍很低.开起润滑设施同时辅传设备,能保证良好的润滑状况,便能正常起动.

3 、滑环短路

电机滑环运行中碳粉易滞留室搜皮内,且滑环冷却效果不好,碳粉易粘附在滑环内侧.在出现水电阻阻值猛笑太小、负载过大或一般过负载的情况发生时,因碳粉粘在滑环内侧而造成对轴短路放炮,甚至烧结滑环表面.为了避免这种状况发生,要定期清理碳粉.

4 、起动电阻不平衡

水电阻的绝缘筒或绝缘管机械磨损,造成绝缘介质破损,或绝缘介质厚度变薄,起动时电流击穿.使得三相电阻不平衡,起动时差动保护动作跳闸,对于损坏的绝枝漏含缘器件只能更换.